Nejčastější problémy

Nerovnoměrný výkon laseru v různých částech pracovní plochy, někdy až do ztracena. Efektivně lze využívat jen část pracovní plochy.

Povrch řezu je nadměrně opálený.

Řez není veden materiálem kolmo dolů, často při vyříznutí čtverce není kolmá jen jedna hrana.

Ve všech těchto případech je třeba kontrola optické trasy a mechaniky stroje. Díky mé letité praxi tyto závady obvykle odstraňuji za jednu až čtyři hodiny.

Cílem správného seřízení je, aby byl řezný výkon po celé pracovní ploše rovnoměrný nebo se k tomuto stavu co nejblíže přiblížit.

Dále se objevuje nepřesné vedení v křivkách, řez je rozvlněný, zubatý. Projevuje se hlavně při změně směru pojezdu hlavy, v ostrých úhlech, často i v relativně nízkých rychlostech 20-50mm/s

Řez není hladký, je jako od pily. Někdy jen při určité rychlosti, jindy jen na jedné ose X nebo Y. Někdy se situace lepší až při velmi pomalých rychlostech - jednotky mm/s.

Opět je třeba kontrola optické trasy a mechaniky stroje.

Nedaří se seřídit laserový paprsek vůči hlavě tak, aby jeho pozice při vstupu do hlavy byla vždy stejná. Obvykle lze seřídit paprsek ve třech rozích pracovní plochy, ale ve čtvrtém dochází k odchylce

__ Umíme__

Rozvlněný řez, velikost písma 8mm, rychlost 50mm/s

Řezný výkon má být po celé pracovní ploše stejný